와류 방적 기술의 과학 사용 방법

‘p ’은 먼저 와류 방적 기리에 충분한 인식이 부족하여 편면으로 속도를 추구하는 것이다.

와류방은 코르셋 구조로 심사사와 외낭섬유 두 부분으로 구성되어 있다.

섬유의 길이와 신직도, 외낭섬유의 전복도 정도를 사용하면 사포로 직접적으로 만들어진 마른 균등도, 단열 강도, 내갈성 등 지표에 직접적으로 영향을 준다.

생산량을 추구하기 위해 방적 속도를 늘리면 포복 효과, 방적 단두 증가, 방사 강력과 내갈성능을 낮춰 만든 바늘 면직물의 기모 기구 성능을 떨어뜨리며 와류 방적 특성 손색.

스프레이 와사 겉 방적 외곽 감싸기 섬유 효과적 제어 문제, 분공 각도, 제트 직경, 전 라라와 공심 방추 거리, 안내바늘 길이의 짧은 공예 파라의 최적화.

이들 공예 매개수는 모두 방적 속도와 관련되어 있기 때문에 과학적으로 와류 방적기를 사용해야 하는데, 와류 방적 기리를 충분히 인식해야 하며, 와류 방영된 각종 공예 매출을 적정하여 < a href = “ htttp / / / wwww.sjfzfz.com > 방적 > 의 속도를 충분히 파악하고, 질량, 효율화 최대화해야 한다.

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‘p ’은 또 와류 방적 제품의 종류가 많지만 특색이 적다.

그 원사 메커니즘의 원인으로 와류 방침을 사용하여 < a href = "htttp://www.sjfzxm.com /news /index u c.astp >을 사용하여 < 섬유 >의 적절성이 더욱 좋기 때문에, 시작 단계의 다수 기업들이 접착실을 주체로 생산한다.

그러나 생산업체가 많아지면서 생산에너지가 확대되면서 회전컵 생산 점섬유 양도 넓고, 와류 방직으로 생산하는 점섬유 실사포와 회전컵 벤처보다 우세하지 않고 경쟁이 치열해지고, 터류방의 유리공간이 점차 줄어든다.

현재 일부 기업은 T /R 와류 방적을 개발하고 있다.

그러나 이는 환괴 방적 생산이 비교적 많은 제품이다.

와류 방적 T /R 사포를 사용하여 환추 방추 방추 방추 (T /R)의 이윤 상승 공간을 대체하는 데 한계가 있다.

따라서 와류방에는 비교적 좋은 경제적 효율을 얻어야 하며, 생산품종은 컵 및 환괴 방추 방추의 오래된 길만 돌아서는 안 되고, 차이화, 기능성, 다품종 발전을 향해 나아가야 한다.

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‘p ’의 전 방식 설비 배치가 비슷하고 결핍 특징도 와류 방향 다품종, 차이화 발전에 영향을 미치는 원인 중 하나다.

절강 와류 생산업체는 대부분 청빗 연과 세 개의 혼합된 공예 노선으로 채택되고 있다.

청소련은 생산효율이 높고 용공성의 우세를 갖추고 있지만, 그것은 대량, 단일품종 원료 가공을 적용한다.

타류방은 차이화, 기능화 사선으로 발전시켜 원료는 최소 대량, 다품종, 청소련 가공으로 적응하기 어렵다.

고퀄리티, 면 혼방 또는 색 방적 방적실을 생산하려면 정교공정과 청면 혼합 공정을 거쳐 기존 기존 직공공공예 배치는 적절하게 조정해야 하며 와류 방종에 적응하는 수요가 필요하다.

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‘p ’은 현재 와류방업 생산 환경차가 비교적 커서 통제 기술이 아직 완전히 도착하지 않았다.

와류 방적 생산속도가 비교적 높기 때문에 생산 과정에서 고무롤러, 로라 등 표면 온도가 비교적 높다.

롤러, 필름, 필름 흡수, 감염 등의 현상이 피하는 것은 온습도의 통제가 중요하다. 상대적으로 안정을 보장해야 한다.

따라서 외부 기후 조건 변화 및 원료 사용에 따라 온습도의 조절과 통제 작업이 필수다.

현재 다수 공장 건물은 에어컨 설비를 배치했지만 다수계 신축 기업으로 온습도 조절의 중요성에 대한 인식이 눈에 띄지 않았다.

어떤 기업은 전직 인원을 배치하지 않고, 전기 소모의 일부 기업 에어컨 설비를 절약하기 위해 생산의 파동, 단두에 영향을 끼쳐 생산효율과 제품의 품질의 향상에 영향을 미친다.

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