실크 의 분류 와 특성

상수리실 (뽕)、참깨 (상수리실)、상수리실 (상수리실)、상수리실 (견사)、상샤 (뽕샤)、상샤 (상수리샤)、참깨 (상수리샤)의 총칭.

비스코스 인조 (비스코스): 비스코스로 만든 재생 섬유질의 총칭은 주요 인조로 인주의 주원료다.

제작 공예: 목재, 면비로 섬유소는 원료로 지게를 만들고, 다시 - ℃ 농 (% 상) 수산화나트륨 용액 중 -h, 풀의 질을 압착해 염기 섬유소를 생성한다.

재차 분쇄, 노화, 가공 황화탄소 황화 생성 섬유소 황산에스테르, 균형에 용해된 수소 산화나트륨 용액에서 점착이 된다.

접착착착은 숙성, 탈포, 여과후, 경방사 머리의 세공 중압에서 황산, 황산나트륨, 소량 황산아연으로 이루어진 응고욕에서 응고하고 재생, 연생, 슬라이스.

그리고 지게를 감고 물세탁, 탈황, 샤워백, 기름, 건조 후 비스코스타가 된다.

비스코스 인조 면

정명: 점섬유) 원료와 생산 방법과 접착 인조 견사, 방직기 에서 뿌리는 세공 중압에서 황산, 소량 황산나트륨, 소량아연으로 이루어진 응고욕에서 응고, 재생, 슬라이드 형성, 스트랩 스트레칭, 적당한 길이의 짧은 섬유로 잘라 탈황백과 건조 인조솜을 사용한다.

방적기 재경 방적.

구리 암모니아 인조 (구리 암모니아사): 상등 목재, 면반풀 펄프를 원료로 하여 혼과 여과 탈포 후 방사.

물 을 응고욕 으로 수법 성형 은 누설 방사 이다.

그리고 산욕으로 섬유소를 완전히 재생하고, 물세탁, 기름, 건조, 아미노인조로 만든다.

(초지사): 섬유소는 원료로 일반적으로 순도 갑종 섬유소의 정제 면모풀을 원료로 채택해 촉매제와 초산산작용, 그 분자에 기초된 수소 원자는 아세틸기 대신 삼초산 섬유에스테르를 생성한다.

초산화 반영은 비균적 상태에서 진행된다 (주로 습방법 제조 섬유)를 사용한다. 균태 밑에서 직사할 수 있다.

기광택과 흡사 뽕잠사.

나일론 나일론 카푸론

아미드 사슬과 지족 기나 지환으로 연결된 선형 대분자가 구성되어 있다.

축소팀별로 나눠진 탄소분자의 숫자에 따라 각각 해당하는 지족 폴리아미드 섬유를 약칭한다.

폴리아미드 단체 합성.

폴리아미드 섬유는 탄소 원자가 함유되어 있는 이산축축축축으로 이루어진다.

광택은 반광, 유광.

외형은 잠사를 닮아 원료로 만든 직물로, 리얼 견사가 걸쭉하다.

(짧은 실크릴, 아크릴, 긴 실크릴라): 오론, 카일론, 아크란드

아크릴의 집합칭.

아크릴의 폴리합은 자유줄기형 체인 반응으로 생산중 용액 폴리합법을 많이 채택한다.

용액 (매체) 에 따라 균용액의 중합과 비균에 용액으로 나눌 수 있다.

모두 용액의 용제에는 시안산나트륨이 있는 농수용액, 이메틸아세틸아미드 등, 비균상용액이 많은 용수를 미디어로 사용하여 중합 과정에서 고중물질이 침몰되어 있다.

균상용액 중합 반응 소득의 폴리합액은 아크릴사로 직접적으로 방출된다.

염론사: (학명:폴리염에틸렌 섬유.

무미룡 염소론.

명칭: 단사가 염소론이라고 불리고, 긴 실사는 염론실이라고 한다.

(염소) 염소 비닐은 자유기 집합으로 이루어진 고분자 화합물.

골드라인 (알루미늄 껍질): 고온을 견디지 못하고, 알루미늄박으로 이중 섬유 아세틸 아세테이트 박막 사이에는 카오 투명한 점착제 점착제, 알루미늄 색채는 점착제에 붙는 식초 섬유 색깔을 결정한다.

무능한 직물.