ERP 와 MES 집성 기술은 의류 업계의 응용

1 의류 업계의 어려움

중국은 세계에서 방직 및 의류 생산대국 중 하나로, 세관 데이터에 따르면 2007년 전국 방직품 의류 수출액 누적 총액은 1712억 달러다.동기 대비 18.9% 성장하다.데이터로 보면 방직 수출은 여전히 지속적으로 성장세를 유지하고 있다.주문이 빠른 속도로 증가하는 동시에 의류 기업은 생산 관리 방면에 어려움을 가져왔다. 과학적 관리가 부족하기 때문에 과분한 경험에 의존하여 일을 총괄하여 노동자의 효능과 생산에너지와 생산에너지가 일치하지 않아 국부의 가업 부족을 불러일으켜 기업의 생산 효율을 불러일으켰다.동시에 생산 데이터수집 면에서도 어려움을 겪고 있다. 현재 얼마나 많은 일자리가 착공될지, 기다릴 수 있는지, 제때에 알 수 없는 실제 생산 상황을 제때에 알 수 없고, 모든 근로자들이 무엇을 하고 있는지, 미처 알 수 없을 때 알 수 없는 어떤 제품은 어떤 노동자가 하는 것인지, 모든 근로자의 공정의 구체적인 시간을 통계할 수 없다.따라서 의상업계 정보화를 어떻게 해결하는 것이 모든 의류 제조업체들이 시급한 문제다.

2 ERP 와 MES

ERP (Enterprise Resource Planning) — 기업 자원 계획은 미국 Caftner Group 회사가 1990년에 제출한 것으로 MRP 2 발전으로 이뤄졌다.ERP 는 주로 재무, 생산, 구매 및 판매 3대 기능 모듈을 포함한다.ERP 가 끊임없이 발전함에 따라 ERP 의 기능모듈도 광범위해지고, 의류 제조업에서 ERP 는 집행 시스템 MES 와 합성해 실시간 제조업의 차량 간층을 실시간으로 통제할 예정이다.MES (Manufacturing Execution System) 제조 시스템은 미국 선진 제조연구기관 (Advaneed Manukluring Research, AMR)제기하다'상층 계획 관리 시스템 및 하층 공업통제 사이의 관리 정보 시스템', MES 는 주로 11개 기능 관리 모듈, 자원 분배 및 상태 관리 모듈, 생산 조절 모듈, 제품 추적, 인적 자원 관리, 장비 관리, 공정 관리 관리 관리, 과정 관리, 품질 관리, 데이터 수집 등이 포함되어 있습니다.AMR 은 또 기획층, 집행층과 통제층으로 구성된 기업 3층 피라미드관리 모형을 제시해 MES 가 기업 관리 시스템에서 위치를 정확히 묘사했다.계획층은 기업의 계획성을 강조하고 고객 주문과 시장 수요를 계획으로 기업내 각종 자원을 충분히 이용하여 재고를 낮추고 있다.기업을 향상시키다효익.ERP 는 기업의 계획층, 집행층 (MES)이 기업의 계획층과 통제층을 연결하는 중층으로, MES 를 통해 계획층과 생산현장을 좋은 집성, 통제층 (Contron)이 직장에 대한 통제를 강조할 수 있다.기업 집성 모형에서 제조 집행 시스템은 기획 관리층과 밑바닥 제어 사이에 다리 하나를 설치해 양자 사이의 틈을 메웠다.

의류 제조업은 노동집약형 기업에 속하기 때문에 기업정보화 수요와 측면에는 주로 MES 의 데이터 수집, 성적 분석 등 모듈에 집중된다.본문은 우한상언전자연구소의 전자공작시스템을 결합시켜 ERP 와 MES 의 새로운 집성 모드: MES 를 ERP 에 통합시켜 ERP 를 생산 계획모듈에서 더 자세하고 정확하게 생산 과정을 온라인관리하고 ERP 의 기능이 더 강하고 기업의 수요에 부합된다.

3 무한 상길 전자 공표 시스템

무한은 전자연구소의 혁명성을 RFID (라디오 Frequency Identification — 주파파 식별 기술) 을 입히면서 RFID 무한식별 채집기술을 도입하고 작업장 대신 작업장을 대체하는 것이다전통기수, 공표 [날라잡이] 그리고 바코드 모드, 낡은 프레임 돌파, 정보 용량이 크다, 실시간 높은, 기능, 다기능, 동작, 빠른 편리, 반복 사용, 장기 비용 낮은 장점.컴퓨터 소프트웨어, RFID 읽기 카드, 네트워크 및 네트워크 를 통해 각 생산 공정 으로 이동 하는 옷 영화에 지니고 있는 전자 태그 의 조작 인식 을 실시간 모니터링 관리 전체 생산 과정 을 포함, 주문 집행 및 완료 상황, 의류 생산 진도 추적 및 제어.유수선 병목, 복장 생산 품질 통제, 노동자 임금 계산 등을 발견, 기존 생산정보 축적에 따라 주문서에 지능화 생산 배정을 할 수 있다.공예 개선은 생산 효능을 최대화하고 고객의 생산력과 경쟁력을 높이게 한다.

이 시스템의 중간품에서 사용하는 배경 데이터베이스는 SQL Server 입니다.이 시스템은 RFID 장치를 채집한 뒤 컴퓨터에 연결된 무선 통신 방식과 컴퓨터로 통신을 합니다.무선 터미널에서 다시 직렬 통신하는 방식으로 중간품과 컴퓨터의 데이터교환을 통해 성공적으로 생산현장의 데이터를 제때에 발송합니다

기업 ERP 시스템 중.중간품 통과 저장과정데이터베이스에 대한 조회, 기입 등 동작을 할 수 있다.이 시스템을 통해 다음과 같은 기능을 실현할 수 있습니다. 1, 가격 정가 체계를 완벽하게 할 수 있습니다.생산의 상황에 따라 제때에 견본을 채집하고, 지능이 공정 시간의 합리성을 분석하여 공정 정가 시스템을 완벽하게 하기 위해 실시간 데이터를 제공한다.2, 생산 즉시 모니터링.수시로 주문의 생산 진도를 감시하다.색상 사이즈에 따라 다른 주문서의 완공상황을 상세하게 파악하고 투명화 생산 진도를 계획과 조정에 유력한 지원을 제공할 수 있다.3, 효능이 완전히 통제되어 효율을 높이다.다른 공장, 그룹, 공단, 기관사, 인원 등 다방위 조회 분석에 따라 경영자가 공장 실제 생산정보, 통일 목표 기준을 파악해 효율을 높일 수 있게 한다.4, 효과적인 성적 평가 체계 수립, 지속적인 개선.기업의 관리자를 돕는 효과적인 평가 메커니즘을 세워 관리자들이 수시로 직원들과 기업 기준의 차이를 파악하고 직원, 그룹, 직장 대비 고평메커니즘, 생산, 관리의 적극성을 향상시켜 지속적으로 개선한다.5, 계획 조절 지원, 반제품 적립 문제 해결.수시로 서로 다른 공위를 제공할 수 있는 온라인 수량, 온라인 시간, 그리고 기업의 관리자가 생산 진도에 영향을 미치는 데 영향을 미치고, 균형 생산에 도움을 제공할 수 있다.

네트워크 레이아웃 방면에서 이 시스템에서 읽는 카드는 무선 통신의 방식과 기지역으로 통신한다.해당 설정을 통해 어떤 독독카드 장치와 어떤 터미널을 통해 통신할 수 있다.이런 인터넷배치하다구조가 인터넷선을 설치하는 번거로움을 줄였다.네트워크 레이아웃을 더욱 편리하게 하다.시스템 네트워크 배치는 그림 3.2의 제시:

4 시스템 기능 분석

이 시스템은 주로 RFID 와 중간품의 ERP 와 MES 집성 정보 관리 시스템이다.이 시스템에 대한 기능 분석을 통해 의류 방직 같은 노동형 밀집업에 대한 정보 관리에 대한 참고를 제공할 수 있다.

4.1 시스템 구조

중간품 집성 방식을 통해 MES 의 기능모듈을 새로운 ERP 시스템으로 집성할 수 있으며, 언제 어디서나 작업장의 생산 상황을 조회할 수 있으며, RFID 사주파식 식별 기술은 인공 기록 원가를 줄일 수 있으며, 데이터 수집의 효율을 높일 수 있으며, 관리자와 근로자들은 중간부에서 생산현장을 조회할 수 있는 상황에 따라 다른 인원에 대한 접근 권한을 통과할 수 있다.

4.2 데이터 수집

전통적인 바코드 방식은 도움이 된다컴퓨터프린터와 한 묶음의 대필은 각 공정을 바코드 방식으로 인쇄하여, 노동자들이 생산하는 과정에서 자신의 생산 상황에 따라 자신의 공정 조코드를 가위로 잘라 생산 증명서를 작성한 후 통합한 후 전문인들의 조코드를 컴퓨터 시스템으로 스캔했다.이런 방식은 지나치게 스캔 설비에 의존하고 다른 스캐너 설비의 오류 부동률이 다르게 부품의 정확률이 높고, 종이의 낭비와 수집 자료 원가가 매우 높다.

RFID 사파 인식 기술을 채택한 후 RFID 의 단말기 채집기술에 힘입어 RFID 전자 태그에 대한 정보는 RFID 전자 태그에 존재하고, 근로자는 자신의 공정에 근거하여 제품의 수량, 가공 내용 (공정) 등을 직접 컴퓨터로 보내어 가계비 작업을 완료합니다.이런 방식은 이하의 장점이 있다.

1) 실시간 성적이 높다

RFID 기술을 채택한 후 결정자는 중간부시스템을 통해 작업장의 생산 진도를 제때에 알 수 있으며 결정층이 생산 계획에 대한 정확한 예판과 개선에 유리하다.

2) 안전 안정

이 같은 바코드의 테코드필은 이 시스템의 안전과 안정성이 크게 증가하고, 근로자들은 한 공정을 진행하기 전에 물료카드를 차위 읽기 카드에 놓아 데이터를 완성할 수 있다.

3) 상통 하달, 정보 공유

생산 정보가 완전히 투명화되어 노동자는 RFID 조회기를 통과할 수 있다조회이날 생산 상황에 이르러도 이날 생산 진도를 제때에 알 수 있다.

4) 흐르는 물을 분석하여 막힌 것을 해결하다

시스템 자동 기록은 모든 노동자들이 어떤 시간대에 어떤 일을 하고 있는지, 시간이 얼마나 걸리는지, 분석을 거쳐 의사결정자를 합리적으로 노동자의 생산을 할 수 있으며, 과학, 제때에 생산병목을 해결할 수 있다.

5) 비용 절약

RFID 의 독서는 수만 번의 카드 기록을 할 수 있고, RFID 카드의 원가가 20원 안팎이다.바코드 방식에 비하면 3000명의 직장으로 계산하면 1년에 노동표 소비 원가 36만원을 절약할 수 있다.

6) 관리 향상

생산력과 생산선의 투명도를 높이고 임금 절감, 책임, 개인, 결점 감소, 생산 관리 과정을 최적화하고, 재제품 생산 라인의 적립을 감소시킨다.

5 끝말

ERP 시스템과 MES 집성 제조업정보발전은 필수적인 단계로 기업의 관리 자동화 수준을 크게 향상시킬 수 있다.RFID 와 중간품 기술의 새로운 ERP 와 MES 집성 정보시스템을 결합시켜 밑바닥 제어 시스템과 ERP 시스템의 단층을 해결하고 기업이 정보화 방면에서 공장의 혁명적인 변화를 가져왔다.의류 제조업체의 생산 효율을 크게 높였다.ERP 시스템에 대해 MES 의 다른 기능 모듈을 ERP 시스템에 어떻게 집성할 수 있을까.소프트웨어 개발상이 해결해야 할 문제가 될 것이다.