니트 원단 반색차 원인 및 조치

원형 니트 원단을 엮을 때, 보통 니트 원단을 반으로 안면 으로 염색기를 투입한다.

이때 생기는 정반색차는 표류공정 및 염색 공정 자체로 인한 것으로 볼 수 있다.

정반대색차를 부추기는 것은 염색 결과의 직접적인 원인이다.

최근에는 소욕비 장비 등으로 처리돼 표류공정도 합리화되고 있다.

그러나 효과적으로 볼 때 대량의 물처리를 사용하는 것은 비교적 이상적이다.

따라서 표류처리의 품질을 먼저 확인해야 한다.

염료의 침투성이 좋지 않은 상황에서 염색을 할 때 염색액과 직접 접촉한 면과 염색이 적은 면 사이에는 침투성 차이가 생기며 반색차를 일으킨다.

이것은 염료간 친화성과 관련되어 표면에 물들기 쉬운 염료와 표면에 물들기 쉬운 염료와 사용할 때 색차 현상으로 표현된다.

친화성의 차이 문제는 염료의 올바른 선택을 통해 해결할 수 있지만 염료의 선택을 제외하고는 수질이 딱딱할 때 염료의 용해성을 낮춰 표면에 염을 더하거나 알칼리제를 첨가하는 후 용해성 저하 등의 현상이 발생한다.

돌발적인 색차 문제는 일반적으로 물의 수질과 큰 관계가 있다.

염료의 선택은 이 문제들을 해결하는 관건이다.

그러나 염색 조건 면에서 고려해 금속 집게발을 사용하거나 침투효과가 좋은 욕에서 유연제도 효과적인 해결 방법이다.