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VTMS 는 아크릴 로션에 대한 개성 연구

2007/12/3 17:01:00 41979

요약: 교련제 에틸렌기 3갑산기 실리콘 (VTMS)이 아크릴산산산산유액 집합 및 로션 성능의 개성 작용을 연구했다.

정교실험을 통해 합성탄성로액의 최적화 조건: 유기규용량 3%, 약 용량 0.5%, 유화제 용량 4.8%, 반응 온도 78 ℃

레이저 입도분석기, 적외분광의와 차열 분석기는 집합물의 형태와 구조에 대해 표식을 진행했다.

키워드: 에틸렌기 3갑산기 실리콘 (VTMS), 아크릴, 로션 폴리합, 개성

전언

아크릴산 폴리합물은 우수한 성막성과 점결성, 보광성, 내후성, 내부식성, 유연성.

그러나 그 자체는 열소성으로 선형분자에는 교련점이 부족해 3차원 망상교련을 형성하기 어렵기 때문에 내수성, 내습오염성이 떨어지고 저온이 바삭바삭하고 고온은 붙기 쉽다.

그리고 유기계실리콘 수지에는 Si -O 키능 (450kJ /mol)이 C -C 키능 (345kJ /mol)과 C -O 키능 (351kJ /mol), 좋은 내자외성, 내수성, 내수성, 내수성, 내수성, 내화학 매질성 등 특성보다 높지만, 상온하백건성 차이의 단점은 건축외벽 도료에 대한 적용을 크게 제한했다.

아크릴산 수지는 아크릴산 폴리합물 주쇄에 알킬산기의 실리콘산탄이나 폴리실리콘 산탄소나 실리콘산탄을 겸비한 이런 수지, 아크릴산수지, 유기실리콘 수지 등을 겸비한 장점이다.

탄성 건축 도료의 코팅은 기존 도료의 내수, 내후와 내부식성 등을 지닌 뿐만 아니라 광범위한 온도 변화 범위 내에서 탄성, 지속적인 근성과 우수한 신장률을 유지해 건축물 표면에 적응하는 ‘활 ’의 균열 과 운동을 할 수 있다.

본문은 비닐기가 함유된 유기 실리콘산탄을 교련제로 유기계규개선성 아크릴륨 탄성 유액을 연구하고 폴리합반응의 최고의 공예 조건을 연구하고, 유액 성능에 영향을 미치는 요인을 분석했다.

1 실험 부분

1.1 원자재

메틸 아크릴 (MMA), 아크릴산 부탄 (BA), 메틸 아크릴산 나트륨 (DBS), 탄산 나트륨 나트륨, 1, 2프로알코올, 무수아유산나트륨, 과황산 암모늄 (APS).

모두 순수, 에틸렌기 3갑산기 실리콘 (VTMS), 신기 폴리스티렌 에틸렌 (OP -10), 공업품.

1.2 로션 대 성

세 개의 소주병 중 유화제를 충분히 용해해 1 /10개의 혼합물을 유화액에 넣고, 유화제 O.5h, 실험 온도로 온도를 높이고 가입한 유화제.

피드 로션이 형성된 후 남은 블랙혼합물을 넣기 시작하여 2.5 ~3.0 ~3.0 ~추출제)를 억제한다.

마지막으로 잉여 유발제, 90 ℃에서 계속 반응 1 H, 60 ℃로 내려가 아황산나트륨 가입, 0.5h, 냉각은 3O ℃로, 암모니아수, pH 에서 7 ~8정도, 필터, 원료.

고정 아크릴산 단체의 용량, 유기실리콘 용량, 유화제 용량, 유화제 용량, 반응 온도 변량으로 응겔, 도막역학 성능에 영향을 고찰한다.

요소와 수평표 1.

표

표 1요소와 수평표

 

 

1.3 테스트 및 표정

일반적인 방법에 따라 합성 로션의 견고한 함량, 전환율 등을 측정한다.

일반적인 방법에 따라 로션 칼슘 이온 안정성, 기계안정성 측정.

응결률의 측정.

역학적 성능: 로션을 폴리플루불화 비닐 모듈에 실온성 팩, 칼로 만든 막자를 잘라 가늠

장률과 단열 강도, 스트레칭 속도는 200mm /dmin.

로션의 지름과 그 분포: MS -2000 레이저 입도를 이용해 분석기 측정.

교련도: 유액을 폴리프레온 비닐 모형에 주조하여 실내온에서 자연 건조 팩을 사용하여 소씨 추출기를 용용제로 하여 6h, 누르는 계산 연결도:

S% =(w1 – w2) - w1 ×100%

식중: w1 — 전 접착막의 품질을 추출하고 g;

W2 ——후라텍스의 품질, g

차열 분석: SCRKZ202 -5형 마이크로화열분석기로 합성 로션 코팅에 열을 분석해 온도를 측정하여 온도에서 500 ℃, 온도 상승 속도 6 ℃min, 공기 분위기.

적외분석: 합성로션 코팅은 아세톤의 추출 잉여물을 사용해 AVATAR360 형 적외광음의로 집합물을 측정하는 구조다.

2 결과 토론

접착률 분석

정교 결과에 대한 분석에 따르면 각 요소는 응겔률의 영향을 순차적으로: 반응온도 > 유화제 용량 > 유기실리콘 용량을 유발해 구체적인 영향 1.

그래픽 1 가량: 젤라틴률은 유기실리콘 용량의 증가에 따라 증가하고, 형용량을 증가시키고, 유화제 용량의 감소로 증가하고, 적합한 중합 반응 온도는 78 ℃이다.

 

 

그림

그림 1 반응 조건 응겔률 영향

 

2.1 실리콘 용량 응겔률 영향

유기 실리콘산탄은 로션 중합 조건 아래에 있는 수상 중에서 쉽게 분해된다.

규산탄의 함량이 증가하면 수해속율을 가속화시켜 실리콘산탄을 활성실리콘 알코올 후계로 변화시켜 축합, 교련을 형성하여 많은 응집물을 형성하여 응결률이 증가하게 한다.

2.1.2 유발제 용량 응고율 영향

유발제 용량이 증가함에 따라 자유기 생성속도가 증가하고, 체인 성장속도도 증가하고, 집합 반응 속도가 높아져 단체의 전환률이 증가한다.

고무 알갱이 생성된 저집물 이론], 생성된 자유기와 물속에 있는 단짝을 만날 때 집합하기도 한다.

수중단의 농도가 극히 낮고 중합물이 수중 용해도에 따라 상대분자의 질의 증가가 급격히 떨어지기 때문에 자유기사슬은 비교적 큰 상대분자의 질량까지 침전될 때 침전된 저축물은 주위에서 유화제를 흡수하여 안정적으로 물속에 떠 있는 상태로 물에서 흡수량량량분자와 자유기까지 이어질 수 있어 중합을 일으킨다.

새로운 고무알을 생성시키지만, 중합 반응 속도가 너무 커질 때, 이러한 침전된 저축물은 유화제분자를 흡수할 수 없을 것이며, 그 분자가 물에서 계속 성장해 결국 응겔로 체계에 나타난다.

그래서 유발제 사용이 너무 커서 응겔률이 증가하기 쉽다.

그러나 과도한 유발제 용량은 반응 속도를 낮춰 단체 전환률을 과소하게 한다.

2.1.3 유화제 용량은 유액 중합 안정성 영향

유화제의 구성 및 용량은 로션 중합 반응의 안정성에 큰 영향을 미친다.

실험은 음이온 유화제와 비이온 유화제로 구성된 복합 유화제.

유화제 용량이 너무 적어, 접착제는 전부 단결을 포용할 수 없다. 대량의 단량은 액방울의 형태로 분산되어 체계에서 중합 과정에서 저집물이 서로 접착되어 접착되어 과다하거나 반응기 벽걸이를 조성하여 겔이 상승하고, 유화제 용량을 높여 유액 중합의 안정성을 높일 수 있다.

2.1.4 반응 온도 응겔률 영향

유액 중합 이론에 따르면 반응 온도가 높을수록 형분해 속율이 높아지면서 자유기 생성 속도가 높아지고, 체인 성장속도도 커지고, 집합 반응 속도가 높아지고 있다.

정교 실험 을 통해 발견 한 과저 온도 아래 반응기 의 혼합체 는 제때 집합 에 참여할 수 없다

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