環境保護政策に直面する——噴水織機の整備が「強制」され、モデルチェンジがエスカレートした。

紡績業の噴水機とジェット機は二世代の製品で、等級と価格は違っています。

各噴水機は毎日約4トンの汚染水を排出しています。環境保護がますます厳しくなっている今、次々と「授業が終わる」と定められています。

「紡績名城」盛沢の2500あまりの紡績企業のうち、昨年末までに10万台以上の散水機があります。

今年に入ってから、もう2万台余りの台を淘汰しました。

今年は紡績相場がとてもいいです。淘汰機による損失がもっと大きいです。もっとかわいがります。

紡績企業の責任者がこう言いました。

うらやましいことに、盛沢紡績界では最近、転覆的な革命的な改革が起こった。

このほど、盛沢紡織機械商会会長の侯景奎さんの金スター紡織機械会社に行ってみました。

入り口に入ると、侯会長はすぐに「噴水から噴気を変える」という前因を紹介しました。「この考えはもう二年以上になりました。環境保護の圧力が大きくなるにつれて、何かできると思います。」

この二日間、江蘇省です。

町や周辺の噴水機メーカーが次々と訪れ、自社の噴水機をジェット機に変えるよう求めました。

このほど、盛沢にある青島金スター（蘇州）有限公司の侯景奎会長が記者にこの「ビジネス秘密」を漏らしました。

今年に入ってから、呉江は全面的に噴水織機の特別な整備作業を展開し、噴織産業全体のアップグレードを促進しています。

一方、金星は紡績装備分野でモデルチェンジ・アップを図っています。一方、侯景奎も多くのお客様から技術上の難関を突破し、「水改気」を実現できるかどうかを尋ねられました。

彼は緑のモデルチェンジのビジネスチャンスを敏感に察知しました。

今の状況に対して、私たちは困難に立ち向かわなければなりません。」

昨年には、すでに「水改気」プロジェクトをテストしました。

一ヶ月前、侯景奎は輸入ジェット機を持っている企業を訪問して、輸入機の運行原理を詳しく調べました。

その後、彼と技術者は夜を日に継いで「水改気」プロジェクトの研究を実施しました。

輸入設備の原理と標準によって、彼らは先に「給水ライン」を「ガス供給ライン」に変更して、ノズル、コントローラ及びその他の部品を交換して、数百回の調整を経て、性能の安定したジェット機を改造しました。

スター会社の生産現場で、「水改気」後のJSD 400型ジェット機が生産したのです。

製品の表面が平らで、尾糸が均一で、輸入ジェット機の製品と似ています。

金スター社のエンジニアの盧振剛氏によると、輸入ジェット機の平均回転速度は720回転/分で、金スター改造後のジェット機の回転速度は700回転/_分に達することができ、装備性能や安定性にかかわらず、機織り機の輸入が可能で、価格は輸入設備の3分の1にすぎない。

現在、JSD 408、JSD 508などの噴水機に対して「水改気」を実施する能力を持っています。また、横糸に対して20～600 D_の化繊紡糸及び30～60本の

生産を行う。

次は、年末までに「水改気」プロジェクトを充実させ、全面的な量産を実現し、呉江放水機企業のグリーン転換に重要なサポートを提供する予定です。