韓都衣舎、紅領、山東如意零在庫の秘密？

1995年、国内の一流服装デザイン学院の服装デザイン科を卒業した鄭峰（仮名）は山東に帰りましたが、当時の山東服装業は必要ではなかったです。

人材。

その時、山東の服装業で一番足りないのは生産ラインの熟練者です。この状況は少なくとも今世紀の初めまで続いています。

現在、

紡績、色織、化繊、捺染、紡績、紡績、服装などの業界に数多くの模範企業が現れていますが、まだ紡織服装強省ではありません。

「山東紡織服装業界の産業レベルは低く、服装設計能力はまだ比較的弱い、ブランド能力が比較的小さいなどの問題はずっと解決されていません。しかもいくつかの伝統的な競争優勢は今また新たな挑戦に直面しています。

山東省服装業界協会の劉建国会長は言う。

調査によると、山東紡織服装製品の販売は表札加工を主とし、ブランド建設と創意設計面だけでは、山東と浙江、広東、江蘇などの省にはまだ一定の差がある。

統計によると、山東省の服装部門の中国ブランドは12個あり、ブランド総数の第一位の浙江省より31個少ない。

どのように「制品」から「制造ブランド」まで、「合格制造」から「优良制造」へと、先日行われた第一回中国国际ファッション周は山东省の代表的な服装企业を集めました。

このファッションウィークは山東服装業ブランド展示発表プラットフォーム、人材交流プラットフォーム、デザイナー成果取引プラットフォームと資源整合プラットフォームを構築するための実践になっています。

劉建国から見ると、今回の国際ファッションウィークは山東紡織服装業の全面的な転換とアップグレードの始まりであり、山東紡織服装業は伝統的な安価な労働力の大量看板加工による規模化工場の生産モデル、粗放式管理モデルから逸脱し、新実業のモード移行に向けて、技術と管理の面で革新的な向上を図り、サプライチェーンにも急速かつ効果的な統合を実現しなければならない。

2015年、山東省服装業界協会は業界内外と協力して第二回中国国際ファッションウィークを開催し、2015年中国国際服装服飾博覧会（CHIC）山東展示団を組織し、2015年中国（即墨）国際ファッションシーズンの三大ファッションイベントを実施する。

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韓都衣舎：6年で「製品グループ」を磨きます。

2014年の「双11」大戦で、天猫の女装類の全国販売優勝は韓国の都衣舎に獲得され、一日に2.79億元を売りました。

この業績はオンラインの多くの女装ブランドの中で圧倒的に優勢を占めています。

韓都衣舎の創始者趙迎光氏によると、「双11」のこの美しい戦いは、まさに韓都衣舎が6年に創立した「製品グループ制を中心とした単品全行程の運営システム」を検証し、市場検証を通過した。

2006年、韓都衣舎は代理購入をする淘宝小売家からスタートしました。

2012年と2013年、韓都衣舎は2年連続で淘宝、天猫、京東、唯品会などの電気商プラットフォームの婦人服販売の第一位を獲得しました。

2013年、韓都衣舎の売上高は10億元に達し、2008年の30倍以上で、年平均成長率は500%以上で、「韓都衣舎」のケースは小米会社の口コミマーケティング内部マニュアルに収蔵されています。

このような「風のように」の成長速度は、伝統的なアパレル企業にとっては望ましくないものであり、その秘訣は電気商企業のビジネスモデルにある。

趙迎光氏は、2008年から2012年までのこの4年間、韓都衣舎は一つのことをしただけで、製品グループ制を転換して創始し、チームとビジネスモデルを磨きました。

韓都衣舎の構造は伝統的な服装企業のように設計、運営、販売などの段階で部門別に操作するのではなく、従業員を2人から3人ごとにグループを作るのです。

3人の中の組長は設計と研究開発を担当し、一人は視覚提示部分の制作を担当し、もう一人は在庫管理を担当しています。

このように、3人のグループはある製品の設計、マーケティング、在庫管理などの個性的な非標準化の一環に責任を負います。

独立淘宝販売家に相当する各グループは独立して採算し、損益を自負しており、新ブランド登録も製品グループが主導している。

チームメンバーに「給料」をあげ、収入と販売実績を連動させることで、効率的に活動できるようになりました。グループの規模は基本的に3人で安定しています。

このような製品グループは現在韓国の都衣舎に267個あります。

生産、物流、顧客サービスは標準化された業務部門が担当する。

製品グループモードの最大のメリットは在庫滞積問題を解決し、運営効率を高めることです。

製品グループ制は多種類の少量、販売注文を柔軟に実現できるので、電商プラットフォームは服のデザインが多く、製品の更新が早い要求にも適応しました。

現在、韓都衣舎は毎日100種類近くの新品をオンラインしています。毎年累計で2万件以上のアパレル製品をラインアップしています。伝統的な服装企業が60%から70%の売り切れ率を達成した場合、韓国都衣舎の製品は四半期の売り切れ率が95%に達し、在庫がほとんどないです。

製品グループ制の核心競争力を維持するためには、「成長が速く、死ぬことも早い」ということを避けるために、巨大なフレキシブルサプライチェーンシステムを構築しなければならない。これも後から来た者及び模仿者が短期間で韓都衣舎を超えられない重要なポイントである。

インターネットではみんなのマーケティング手段は似ているかもしれませんが、実は一番の試練はサプライチェーンです。

趙迎光氏は、6年間の合算を経て、韓都衣舎のグループ制モデルに要求された販売注文、多種類の少量、快速返品の要求はすでに生産アウトソーシングを通じて実現できました。韓国都衣舎は国内にカバー生地、補助材料と加工のサプライチェーンシステムを設立しました。

製品グループ制は韓都衣舎を「工業4.0時代」に持ち込みます。

次は韓都衣舎の目標はブランドを作ることで、大衆化した全国民の速いファッションの「ブランド孵化器」になることです。

インターネットのロジックによってユーザー群を細分化し、人々に適応したスタイル、味に対してより多くの細分なブランドを育成する。

韓都衣舎の商標登録のスピードから、ブランド作りの野望が見えてきます。

現在、韓都衣舎は毎月8つぐらいの新しい商標を申請しています。華典商標事務所の事務所を借りるだけで500以上の商標を登録しました。知的財産権申請は1000件を超えました。

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レッドカラーモード：ビッグデータ駆動「生きている工場」

この二年間、中国のアパレル業界に伝わった判断によると、各企業の在庫は全部合わせて市場で3年間販売するのに十分ですが、レッドカラーは在庫ゼロを実現しました。

赤い襟の生産現場に掛けられている洋服はすべてすでに販売されている商品で、計算できる利潤です。

この工場では3000人の工場を持っています。重さのないカスタムスーツは毎日1200セット生産できます。

これらのオーダーメードスーツはレッドカラーの60%の生産能力に貢献しています。9割はアメリカとヨーロッパ市場に提供しています。

アメリカのお客さんDavidはアメリカのディーラーを通してスーツのドレスを予約しました。

量体師の当日の訪問量体は、5分でDavidの総肩幅、中腰位、二の腕回りなど19箇所のデータを収集しました。

ダビッドはファブリックの花型、色系、胸ポケットなど10種類以上のデザインを選択して、自分の好きな裏地、刺繍などの細部を予約して注文できます。

これらのオーダーデータと注文した時点でレッドカラーのオーダープラットフォームに入ることを要求します。

レッドカラーの生産現場では、各工程の前にコンピュータ識別端末があります。

Davidのデータはレッドカラーの自動製版システムにより、自動計算とバージョンマッチングが完了しました。

生産プロセスの最初の流れを担当する労働者は注文の変化をリアルタイムで観測し、注文ごとに50個以上のオーダーの細部を確認し、その後、Davidを布地、刺繍、ボタンの数、ボタンの色、線番号などの要求に対してそれぞれ電子ラベルに入力するように誘導します。

レッドカラーのデータシステムはバージョンマッチングを完了した後、生地部門に情報を伝達し、生地の長さと幅の比率によって、最も節約した生地の裁断方法を計算します。

その後、労働者は端末に表示されたDavidのファブリックに対する需要に応じて、Davidが予約したファブリックをベッドの上に置いてクリックして確認してください。マシンの裁断は自動的に裁断されました。

裁断が終わったら、作業員は裁断された生地と裏地を作業場の上の吊り下げに挟み、お客様の情報が付着した電子ラベルもこれらの生地と一緒に掛けます。

その後、Davidの生地は400の大きさの異なる工程間で自動的に流れ始めました。

各労働者は服を受け取る前にまず各自の電子ラベルをスキャンし、端末によってポケット、袖の辺、刺繍などの工芸基準とデータを表示して処理します。

最終的に完成した洋服は25段階の品質検査を経て、お客様の細部要求に合うかどうか確認します。

最後に、DavidのスーツはUPSを通じてエア運送して、彼が注文した7日後に彼の手に届けます。

レッドカラーの膨大なデータシステムは、デザインやデザインなどを最終的に1と0の組み合わせにまとめ、数億種類以上のデザインとデザインの組み合わせを満たすことができます。

したがって、Davidが選択に時間がかかりたくなくても、レッドカラーのシステムは材料データの整合管理、裏地、縫い目、袖口などに対して自動的な組み合わせを完成することができます。

全体オーダーの生産プロセスには、製版システムと類似した20以上のサブシステムが含まれています。全部データで駆動して運営しています。

このような大データ駆動の情報化プロセスカスタムシステムを研究し、構築することから、最終的にこのすべてを実現するまでに、レッドカラー会長の張代理はまる10年かかりました。

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山東如意：「如意紡績」に従って国際化を乗り越えます。

「企業は革新の主体であり、一流の技術を身につけ、伝統産業も朝陽産業に変えることができる」

これは2013年11月、習近平が如意集団を視察した時の話です。

実際には、自主的な知的財産権を持つ「如意紡績」の技術を身に付けてこそ、原料、既製服サプライヤーの役割から、最終的には自主ブランドの創出に向けて、「微笑曲線」の設計と開発と市場販売の両端を延ばすことができる。

「如意紡績」の学名は「高効率短流埋め込み複合紡績技術」で、重さの羊毛を一グラム500メートルまで伸ばすことができます。

これは国家の科学技術進歩一等賞を獲得した技術で、ウールを細く伸ばすだけではないです。

もっと重要なのは、製品の適用範囲と利益の空を大幅に広げていることです。