欧瑞康は多くの不織布設備と技術を展示している。

スイスのジュネーブで開かれたINDEX不織布展覧会で、オリコンニューマグは衛生と産業用に適した新しい短繊維設備Staple FORCE S 1000など、高品質の不織布を生産するための新しい設備と技術を展示した。

現在、世界市場の不織布用ポリエステル、プロピレン、二成分などの化学繊維は毎年約5%増加している。この速度で発展すると、2015年までに網不織布に整理された繊維の総需要量は320万トンに達する。これらの材料は主に土木工事の土工布、濾過材料、自動車工業における絶縁と内部材料及び大量の特殊製品に応用されている。

現在の市場の需要の特徴は小ロットの注文生産の要求に適応することができて、短時間の内に出荷することができて、製品の生産コストの利益は高いです。現在、これらの要求を同時に満たすことは難しい。「短繊維」FORCE S 1000さらに日生産量とコスト効率のある生産に注目し、この設備があれば、需要と実際の供給の差を近づけることができます。

同時に、私たちはせんい生産は日常の操作に溶け込み、下流メーカーが製品の発展をよりよく調整し、品質管理を高めることができる」と述べた。欧瑞康化学繊維事業プレートのStefan Kross CEOは言った。

これ短繊維Force S 1000設備の操作設計は簡便で速い(FORCEは「Fibers on Request and Compact Engineering」を代表し、すなわち必要に応じて繊維を生産し、工事がコンパクトである)。従来の生産ラインと比較して、このシステムは製品転換時間を大幅に減少させ、廃棄物を著しく低減した。一歩法の流れにとって、このシステムはかつてない毎分1000メートルの生産速度に達した。

このような生産速度を実現するために、オリコンニューマグ社はカーペット糸工場で長年にわたって使用に成功した延伸プロセスを修正し、蒸気と水浴を減らす。新しいプロセスはエネルギーと水の消費を大幅に削減し、コストを節約し、環境にも有利である。同時に、この高度でコンパクトな設備は450平方メートルの敷地面積しか必要とせず、標準的な工業坪に設置することができ、特殊な設備基盤を必要とせず、追加の投資コストも最低限に下がった。

INDEX不織布展示会では、アスファルト屋根防水層、屋根パッド層、土工織物などの基材生産に提供される全セットのプロセスを、ポリマースライス粒子からロール材まで展示した。このワンストップスパンボンド技術は、生産コストを20%まで削減することができる。オリコンニューマグのメルトブロー不織布技術は、高品質のメルトブロー不織布とSMS(複合不織布)製品をよりコスト効率の高い生産優位性をもたらす。

溶噴不織布設備を単独で使用し、相互接続して生産した不織布は、各種濾過、絶縁及び吸着製品の生産に応用できる。メルトブロー不織布技術は「プラグアンドプレイ」の形で既存及び新築SXS工場に取り付けることができ、メルト紡績不織布製品は現在主に多くの医学と衛生などの分野に応用されている。

オリコンニューマグ気流成網不織布技術の核心は成形型ヘッドにあり、極めて薄い気流成網不織布の生産に業界標準を設置した。この新しい成形型ヘッドは、非常に軽薄な気流成網不織布材料を生産できるだけでなく、設備の生産能力を十分に利用でき、様々な不織布を生産できるだけでなく、原材料を節約する目的を達成することができる。