我が国の服装標準外観品質検査手順を検討する

我が国の現行に服を着せる製品基準は何度も改訂され、生産管理を強化して服装の品質を高める上で積極的な推進と誘導の役割を果たしたが、服装に対する具体的な用途ではないため、検査の手順と判定には必ず不確実性が存在している。

　検査手順の重要性

品質検査は品質予防に比べて、タクトが遅れており、事後的なチェックに属していると言えるが、依然として重要で効果的な制御手段である。もし予防が品質欠陥を発生させないことができると見なすならば、検査の積極的な一面は次回発生しないためである。だから、品質予防を強化すると同時に、依然として品質検査を強化しなければならない。

衣料品の生産過程で発生した品質欠陥は、出荷時の品質検査で発見されずに合格品に混入しており、検査漏れと呼ばれている。漏れ検査が発生した原因は、厳格な検査規範がなく、プログラム通りに操作せず、目測が十分でなく、品質欠陥を漏れ検査させてごまかしてしまったことにある。だから、いかなる服装の検査も事前にこの製品の検査プログラムを設計して、製品の各部位がすべて目視制御の範囲内にあるようにして、根本的に検査漏れの現象を根絶しなければならない。同様に、服装検査機構にとって、統一された服装製品の品質検査原則と検査手順は、科学的、公正に社会に検査報告書を発行し、広範な消費者の権益をよりよく守ることができる。

検査手順の設定原則

　　きかいおりもの服装国または業界標準によるこの種類の服装の外観品質の主な検査項目はすべて：原料補助材料、経緯糸方向、対条対格、色収差、外観欠点、縫製、規格許容偏差、整熱などの8大項目である。このようなアパレル製品の既製服の特徴に基づいて、その外観品質検査の内容は：上から下まで、左から右まで、前から後まで、表から中まで。

シャツ品質検査手順：1、商標2、襟3、胸ポケット4、両肩5、結び目、ボタン6、ドア裏襟7、ポケット8、袖底、振子9、袖10、測衣長11、測袖長12、測胸13、測肩幅14、測襟大15、測針距離密度16、対条対格17、線路18、傷点19、色差20、アイロン28、内縫袖穴19、内縫振子20、裾。

スーツ品質検査手順：（上胸フレーム）1、商標2、前襟面3、裂け目4、反駁頭5、ドア裏襟6、ボタン7、肩縫い8、前胸9、手ぬぐい袋10、胸省11、ポケット12、袖山頭13、両袖前後位置14、袖腋窩縫い15、袖ボタン16、袖口17、脇省腰部18、振子縫い19.測衣長20、測袖長21、測胸（平測）22、肩幅測定23、襟大24、針距離密度測定（胸回りフレーム）25、後襟面26、襟部27、後袖スリット28、背スリット29、背スリット（裏地を外側に向ける）30、そうめん31、挟み肩スリット32、中袋、ペン袋、挟み袋33、号型、商標、成分、洗濯マーク34、挟み背スリット35、挟み背側省36、挟み背振りスリット37、振りスリット、そうめん、滴針38、袖穴滴針39、襟ハンガー40、裏裏裏縫い41、底辺（胸フレームを取り外す）42、裏、面、裏地結合43、製品清潔44、対条対格傷45、傷46、色差47、針距離密度48、補助金具

西ズボン品質検査手順：1、商標2、ベルトコンベヤー3、省道4、両肩5、ボタン6、ドア裏襟7、ポケット8、袋蓋9、前後股10、股下十字縫合11、ズボン12.パンツ13.パンツ脚口14.パンツ長15、ウエスト測定16.針距離密度17、対条対格18、線路19、傷点20、色差21、アイロン掛け22、内縫ズボン縫合23、内縫ズボン脚口、脚立を張る。

以上の設定による服装検査手順アパレル製品の出荷検査を容易に解決することができ、異なる検査員は異なる時間に事前に設計された規定の検査手順に従って製品の各部位を目視制御の範囲内にし、検査漏れ現象を根本的に根絶することができる。