綿の短い布を加工するには注意が必要です。

綿の短い絨はかなり大きな繊維資源で、国防、化学繊維、紡績、製紙、衛生などの工業業界に広く応用されています。

したがって、綿毛の加工は非常に重要です。

綿の短衣加工のレベルを上げるにはどうすればいいですか？

加工中は次のような点に注意してください。

一、思想認識を高め、技能訓練を強化する。

現在、多くの綿花加工工場は綿繰り工場だけでなく、剥ぎ工場もあります。

綿花加工は季節的な加工であるため、一部の操作者は臨時労働者であり、時には交換が頻繁で、全体の操作者のレベルは玉石混交であるため、操作者の技能訓練を強化する必要がある。

しかし、少数の操作者は、ダウンを剥いで車を止める工学はあまり技術がないと思っています。

実は、そうではありません。

社会には分業があり、どの職種にも優秀な人材があります。認識を高め、態度を正しさえすれば、同じように仕事で技術を学び、良い成績を上げることができます。

二、細かく操作し、設備をよく守る。

操作者は過程で行うべきです。

1.鼻のポイント：繊維の火が出るかどうかの焦げ臭いにおいをかぐと、皮付きテープの摩擦があるかどうかの皮の匂いがする。

2.耳を聞きたい：設備の各部位が運転中に異常音がないかをよく聞いてください。

3.目を見てください。各テーブルのカシミヤ剥ぎ機の作業箱の中で綿実巻きの密度が適当かどうかを確認して、種がこぼれないようにします。空車ではないです。

各道の次の剥ぎ機から綿実を排出する光毛の程度が一致しているかどうかを観察し、各道の次の剥ぎ機で加工された短羽毛の品質が一致しているかを確認し、各道の次

鋸歯の鋭利さが一致し、綿の実の巻き込み密度が一致し、各間隔が一致するように努めるべきです。

同じ等級の何台かの剥ぎ機の鋸歯の鋭さが一致しないと発見した場合、鋸歯の鋭利な剥ぎ機に対して、綿の種巻きの密度を下げて、種の排出量を速めなければならない。

このようにして、二台の剥ぎ機で剥いた後の綿実油の残絨率は基本的なバランスを保つことができます。

綿の種の排出後の光の毛が一致しないことを免れて、および剥いた綿の短い绒の長さが一致しない情況が発生して、等級を下げてと資源の結果を浪費することをもたらします。

4.故障は適時に排除する：設備の運転中に発見された問題は、操作規程に違反しない前提で、駐車して処理して、小さい故障が大きな事故にならないようにする。

三、綿毛の短い布の検査作業を強化する。

国家の現行規定によって、綿毛は三つの種類に分けられています。各種類は三級、つまり三種類の九級に分けられています。長さの違いによって、いろいろな用途があります。そのため、必ず道を分けて羽毛を剥いて、分類して包装して、生産の各種類の短い絨に規定の長さとより良い品質を持たせています。

現在、多くの綿の種は加工工場でも標準によって車を配して、“ヘッドラインが軽く剥ぎます；2つは多くむきます；3つは光を剥きます”の生産原則を実行します。

しかし、一部の綿花加工工場は加工された綿毛に対してただ感覚と目測だけで、定量化の測定手段を備えていないので、業界の発展に不利です。

したがって、綿毛のチェックを強化することが必要です。

四、綿の短羽毛加工技術を高める

綿の短い絨の繊維の特殊性のため、絨の現場の操作環境は比較的に悪くて、絨毯、粉塵はわりに多くて、深刻に操作者の心身の健康に影響しました。

したがって、プロセスが遅れている加工工場に対しては、まず、羽毛を剥ぎ、種板を垂らす上に集塵装置を追加すること。次に、集絨プラットフォームは綿の短い絨毯を積み上げず、清絨機

ダウンした綿の短い絨は直接に各自の出した絨毯箱または各自の保管室に入って、そして出絨機を通して包装機に送ります。そうすると、プラットフォームの上で人工から包装機に入れて、至るところに羽毛が飛ぶ現象が避けられます。

最後に、生産プロセスにおける集塵施設を完備し、操作環境を改善する目的を達成しなければならない。