「スーパーファイバー」−甲流など3大「スーパー細菌」の死敵

上半期にH 1 N 1インフルエンザウイルス試験、MRSAスーパー病原菌試験に合格したのに続き、ナイロン繊維は今月、FDA認証実験室が行った抗NDM-1「スーパー細菌」試験に合格した。

世界で唯一、最も危険な3種類の細菌を効果的に打ち破ることができる繊維製品となり、世界の繊維科学技術発展の国際的なリードレベルを代表している。この奇跡はどうやって作られたのだろうか。

近年、グリーン環境保護はファッションとなり、人々の衣食住の各方面に影響を与えている。健康、環境保護は消費者の衣服、家庭紡績用品に対する新しい要求となっている。1枚のスポーツウェア、ゆったりした快適さ、デザインの美しさなどはすでに最も基本的な要求であり、顧客はさらに服の生地が環境に優しいかどうか、通気除湿効果が良いかどうか、微生物と有害細菌の繁殖を抑制できるかどうか、運動による汗の臭いを簡単に持ち去ることができるかどうかなどにこだわり始めた。

紡績業界全体でグリーン環境保護を徹底するには、「源」からつかむこと、すなわち繊維原料の選択が第一歩である。

中国は世界一の紡績大国として、紡績原料とアパレル軽工業製品の生産量は世界の半分以上を超えている。しかし、主に中・低級製品に集中し、品質が低く、価格が低く、10%の企業だけが高品質製品を生産している。紡績業には原構造が不合理で、技術レベルが低く、リスク抵抗力が弱く、収益力が悪いなどの問題がある。

以上の様々な弊害に基づいて、原料価格の上昇はすでに中国紡績業界の発展を阻害する重要な問題となっている。中国紡績工業協会のデータによると、2011年2月、我が国の328級綿花の価格は29795元/トンで、前年同期比99.9%増加した。ポリエステル短繊維の平均価格は1トン当たり14996元で、前年同期比43.25%増加した。また、毛織物の原料であるカシミヤの価格も2倍近くになっている。日本の地震、中東の不安定、欧米の経済危機などの社会的要因が、紡績企業の製品輸出額の大幅な低下を招いた。

この問題に対して、我が国の第12次5カ年計画要綱は、ハイテク繊維と次世代機能性、差別化繊維の産業化と応用を推進し、廃棄繊維のリサイクルを支持することを提出した。産業の高度化の難題を源流から解決する。

スーパーバクテリアを打ち破る繊維

世界的な気温の上昇に伴い、運動フィットネスが盛んに行われ、汗細菌が日々増加し、汗治療製品も誕生している。前世紀末から流行している通常の吸湿排汗繊維製品は、着用者に運動後の即時の乾燥を提供すると同時に、その置かれている湿熱環境とその繊維の溝状断面の2つの要素の結合はちょうど汗の中と外来の細菌に便利な繁殖繁殖繁殖の場所を提供し、着用者が運動後に通常の服装を着用するよりも細菌感染と汗臭を引き起こしやすく、この汗に対する「1つだけを治療し、2つを治療しない」ことは、この世代の製品に共通する致命的な欠陥である。

しかし、技術のさらなる発展はこの問題を解決している。上海興諾康綸繊維科学技術株式会社が開発したCLEANCOOL康綸繊維は、溝状繊維断面を改良した三次元立体形態を保留し、生地製品の各吸湿速乾効果を大幅に高めた、また、繊維の内部にナノレベルの抗菌物質を加えることで、汗の臭いを引き起こす黄色ブドウ球菌や肺炎桿菌、大腸菌などの有害な病原菌を迅速に殺すことができるとともに、その殺菌機能には非滲出性の特徴があるため、有益な細菌を傷つけることがなく、皮膚に刺激を与えず、常に肌の涼しさと清潔さを保つことができる。吸湿排汗と殺菌消臭の2つの機能を同時に実現した。

自分の製品といえば、上海興諾の趙丹青董事長兼社長は自信を持って自分の実例を挙げた。「私はアメリカに行って小さな箱を持っていくだけだ。多くのナイロンシリーズの製品は洗濯回数が他の普通の衣類の半分未満だからだ」。

CLEANCOOLナイロン繊維は2009年末に国家発明特許を取得した、2009年度中国紡績工業科学技術進歩賞、ヨーロッパで最も厳格なOKEOTEX-100有害物質認証を取得し、赤ちゃんの肌着に適した1級基準を達成した、抗菌と排汗速乾効果は中、米、日、欧ISOなどの各種関連基準の試験に合格した、2011年2月に米国FDA認証実験室の抗H 1 NI甲流ウイルス試験に合格した、2011年4月にナイロンと綿を混紡した医療用作業服生地は抗スーパー病原菌MRSAの試験に合格し、医療用分野への進出と次の流行の可能性に対抗するために準備をした。

同時に、この繊維技術もすでに市場に認められている。2009年、英国国防省は興諾に康綸繊維肌着半ズボン50000枚を購入した。国内で2回目のアデン湾護衛艦隊への軍用肌着、公安部各地の特殊警察の軍用衣類などにも、ナイロン繊維が採用されている。

同時に、ナイロン繊維は医療用と民間用の分野にも徐々に広がっている。2011年2月、米国FDA認証実験室の抗甲型H 1 N 1インフルエンザウイルス試験に合格し、同年4月、ナイロンと綿混紡の医療用作業服生地は抗スーパー病原菌MRSA試験に合格した。ナイロン繊維は今月、FDA認証実験室が行った抗NDM-1「スーパー細菌」試験に合格した。

現在、CLEANTEXは医療用分野の母子保健分野におけるナイロン繊維のバージョンであり、医療関係と病院感染の2つの問題に悩まされている中国の病院業界では、抗菌効果のない一般的な綿やポリエステル綿を大量に使用している医療用織物（医療作業服、看護師服、患者服、病室内のシーツカバーなど）さまざまな細菌ウイルスが繁殖する場所となり、院内交差感染の可能性が高まっている。CLEANTEXナイロン繊維を用いた次世代医療用織物は伝統的な全綿ポリエステル一般病院織物に全面的に置き換えられ、十分な必要性があるだけでなく、経済的な実行可能性も備えている。これは年間約100億元の市場です。

民用の面では、ナイロン繊維の吸汗脱臭機能もスポーツカジュアル衣料に愛用されており、李寧、探路者、凡客誠品ブランドはすでに協力を確立している。市場調査を通じて、この種類の製品はブランドの他の生地製品と比べて、利益率が高く、販売量が上位にあることが分かった。

同時に、国産ナイロン繊維の製造コストは海外輸入品よりずっと低く、米国デュポンの同類製品の約半分である。低炭素環境保護観念の普及に伴い、消費者の購買能力が向上し、この種類の製品の市場にはまだ巨大な発展空間がある。

「第12次5カ年計画」において、言及された機能性、差別化繊維紡績原料は新型繊維であり、汗排出、難燃、脱臭、保健などの機能を有し、主に服装、家庭用紡績品の分野に応用され、紡績業界の内需拡大の新たな原動力となっている。

実際、海外で機能性繊維紡績原料は、1990年代初頭から応用され、急速に発展してきた。このような製品は一般的な織物より価格が高いにもかかわらず、利益率も相対的に高く、従来の重数量、軽品質の成長モデルを変更し、企業のリスク耐性を強化した。2004年以来、世界の抗菌織物市場の年間成長率は約10%だった。{page_break}

環境と機能のウィンウィン

これらの機能性繊維織物は、着る人に快適さを提供するだけでなく、環境に配慮した特性を持っています。

例えば、一般的な吸湿速乾または抗菌消臭製品は、主に捺染時に親水型または抗菌型化学人工助剤を加えることによってこれらの機能を達成している。これらの化学助剤は繊維の表面に付着し、何度かの通常の洗浄を経てその機能を失う、また、添加された化学助剤には人体に有害な物質が存在し、皮膚アレルギー反応を起こしやすい。そのため、化学系助剤には拡散性と汚染性があり、生産加工においても顧客に購入された後においても、環境汚染の問題が存在している。

しかし、興諾の康綸CLEANCOOL製品は十字異形溝状構造繊維を使用し、同時に繊維内部にナノ銀イオンが添加されており、追加の化学助剤を添加する必要がなく、環境に汚染を与えることはない。同時に、CLEANCOOL製品の抗菌脱臭性能のため、服装の寿命期間内に洗濯回数を50%減らすことができ、洗濯過程の水資源及び化学洗剤の応用を節約でき、環境保護効果がある。

現在、市場に登場している新型繊維製品を見ると、低炭素、環境保護が将来の紡績業界の発展の主要な方向になるだろう。そのため、付加性が高く、機能性が強く、またグリーン環境保護の特徴を持つ新型繊維製品は企業の研究開発の重点となっている。

ナイロン繊維のこのようなグリーン環境保護、抗菌安全の機能は、将来の製品分野のさらなる拡大に伴い深化するだろう。CLEANCOOLナイロンは興諾が現在成功裏に発展した最初の（類）製品であり、康綸の成功経験に基づいて、興諾は康綸モデルを普及させ、紡績繊維の異なる分野/方向で技術とブランドを結合し、市場ニーズに適した機能繊維製品をより多く開発する。これにより、より高いレベルの興諾モデルと興諾ブランドが形成されます。

将来的には、興諾はまた、抗菌に対する消費者の安全ニーズを病院から母子服や織物の分野に拡大する。この2つの分野はいずれもスポーツウェアの下着市場よりも深い需要の市場であり、ナイロン製品の機能を派生し、開拓する。例えば、フィラメントに対して紫外線防止機能、難燃機能を追加し、短繊維の面で和毛、カシミヤ、綿、モルタル、ビスコースなどの異なる原料の混紡糸を開発するなど。同時に異なる機能繊維に対する研究開発を行う。

2000年末に設立された上海興諾を振り返ると、その発展段階はほとんど中国の紡績産業の10年以来の時代の縮図である。2000年から、興諾は顧客なしで資金なしでゼロからスタートし、苦労して創業し、自社の企業サイトを通じて紡績輸出分野に参入し、中国のWTO加盟とグローバル化の利益者となった。しかし、2005年ごろになると、中国の紡績業界は徐々に高コスト時代に入り始め、従来のローエンド紡績品の輸出モデルが継続することが難しくなってきた時、興諾は資金と人材を投入し、市場の新興需要情報に基づいて製品の研究開発を行ってきた。ついに2007年に吸湿速乾と抗菌消臭機能を持つCLEANCOOLナイロン繊維を開発した。

技術がビジネスをリードするさらなる開発の中で、ナイロンに代表される緑色抗菌、環境保護と機能性効果が一体となった新型繊維は、「紡績大国」産業のモデルチェンジにおける新たな力となりつつある。