清算山捺染：革新技術は一つの職場に勝ったことがあります。

　伝統的な捺染前のプロセスでは、木綿織物は、糊を除去し、煮たり、洗ったりしなければならない。

監査山印染有限公司は大胆に新機軸を打ち出し、製造工程を「二合一」とし、工程周期と節水排出を共に30%程度減らす。先日、この「風呂一歩工程」は中国紡織工業協会に国家級科学技術の関門項目とされました。

昨年、中国紡織工業協会が綿の織物節水削減を組織して実施しました。捺染する新技術課題の難関を突破し、技術と研究開発の優位性により、難関を実施する4つの単位の一つとなり、バイオ酵素の消去精錬の応用研究開発を担う。

紹介によると、綿織物の白地布にはみなのりがついています。綿繊維を加えると、それ自体があります。色素ペクチン、蝋質などの残留物は、捺染前に必ず還液処理を経なければならない。伝統的な方法は複合苛性ソーダまたはオキシドール水を用いて行われる。バイオ酵素に切り替えると、化学原料の代わりに微生物が使われ、下水のCOD濃度を効果的に低減し、プロセスサイクルを短縮しました。

この技術の研究開発が成功した後、「稽山プリント」は薄い布地の綿織物にまず適用されて、効果がとてもいいです。同社の研究開発センターの陳光傑主任は、同じ量の布を染めて、周期は3分の1短縮して、前道の汚水処理の可生化性はもとより1倍増加して、汚水の中のCOD濃度は30%ぐらい下がって、国際紡織品の環境保護の標準の要求に合いますと言います。この成果の適用期間中に生産された1300万メートルの布地は節水による増産などを通じて推計され、省エネ利益は300万元以上に達した。

次に、「稽山印染」は新しい技術を厚い技術に応用します。木綿の切れなどの生産分野では、企業の現在の生産能力から計算して、毎年の省エネ効果は500～600万元に達する見込みで、「ゼロ土地」に相当して新たな作業場を再構築しました。