第四陣の省エネ・排出削減先進技術：2010-G-4-01:綿織物の連続的な生産化前処理技術

一、

プロジェクト開発の弱アルカリ除去漂一浴前処理プロセスは、綿織物の非水酸化ナトリウムの短プロセス前処理を実現しました。織物の除去率を高めるために、連続式生化学前処理を開発しました。

この技術はすでに企業で広く応用されており、関連補助剤の販売量は2000トン近く、加工織物は3億メートル近く、蒸気13万トン、水70万トンを節約し、発生した全体の経済効果は3500万元で、省エネ・原材料消費の低減、環境汚染の低減、半製品の品質向上の総合効果を達成しています。

二、基本原理

プロジェクトは弱アルカリ前処理プロセスを採用し、プロジェクト開発の複合型短プロセス前処理剤は、洗練され、浸透、キレート分散、酸素水の安定、シリコンスケール抑制、消泡、ワックス除去、プラズマ除去などの多重効果を一体化に作用させ、強アルカリとAPEOを含まず、優れた双酸素水安定性と洗練効果を有し、従来の解熱漂一浴プロセスに存在する酸素水分解過性とデオキシソーダ除去効果などの問題を解決し、酸素洗浄前に酸素水を実現する。

雑用能力を高めるために、自家制の複合酵素を用いて織物を前処理し、一部は織物のスラリー、ペクチン及びその他の不純物を除去し、織物の湿潤性を高め、水洗いした後、特殊な酸素漂処理を行い、処理後の織物の白度、毛効、スラリー除去率、強力は従来の工芸と煮戻し漂一浴の工芸より優れています。

また、プロセスと製品には強アルカリ成分が含まれておらず、水酸化ナトリウムを主とする従来の前処理プロセスに存在する下水アルカリ度が高く、エネルギー消費が大きく、製品の品質がよくないなどの問題を解決しました。

三、技術革新点

1、プロジェクトの開発したシリーズの環境保護型綿織物の短プロセス前処理剤は洗練され、浸透、酸素水の安定、アルカリ剤、キレート分散、シリコンスケール抑制などの多重効果が一体に作用し、優れた酸素水の安定性と良好な乳化分散作用があり、双酸素水と配合して使用すれば、無強アルカリ前処理プロセスを実現できる。

2、プロジェクトが開発した綿織物の連続式生化学前処理プロセスは、自作の複合酵素を採用して前処理を行い、その後特殊な酸素漂処理を行い、製品及びプロセスには水酸化ナトリウムを使用する必要がなく、処理後の織物の各指標はいずれも従来のプロセスより優れています。

四、適用範囲

すべての綿型の織物の前処理の加工に使うことができます。

五、省エネ排出削減効果

従来のプロセスと比較して、プロジェクトが開発した新プロセスの水量は40%-25%節約され、蒸気は35%-30%節約され、水酸化ナトリウムの使用量は100%節約され、廃水のpH値は明らかに減少した。

六、投入産出可能性分析（投入コスト、運行コスト：細分化は水消費、電力消費、その他）

いかなる設備を追加する必要がないので、コストがかかりません。しかし、新しい技術を採用して、万米の織物に使う蒸気、水、補助剤の費用はそれぞれ860元、69元と180元節約します。

また、電気使用量や人件費などの節約も目立っています。

総合計算では、新型の短プロセスを採用する前に処理プロセスを1000元/万メートル節約できます。年間の加工織物量6000万メートルの中型捺染工場を例にして、企業は毎年加工費を約500万元節約できます。

七、知的財産権及び受賞状況

特許出願番号200919115666、タイトル「綿型機織物連続式生化学前処理プロセス」

八、応用状況を推し広める（3-5の応用単位を列挙する：連絡先と連絡先、プロジェクト名、場所、規模、運行時間、投入と産出の経済効果）

これまで60社以上の企業を普及させ、規模の使用メーカーは20社を超え、関連の補助剤は2000トン近く販売され、各種の綿類の織物を加工して3億メートル近くになりました。

その中の浙江富潤、金華市宏華、杭州嘉濠、浙江五洋などの捺染企業の補助剤の使用量は1000トンを超えています。使用時間は1～2年です。